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绿色建筑墙板养护窑是将混凝土构件在养护窑中存放，经过静置、升温、恒温、降温等几个阶段使水泥构件凝固强度达到要求。

设备组成

由窑体、蒸汽系统(或散热片系统)、温度控制系统等组成。根据生产需求设置具体养护工位数。其基本结构如下：

（1）由2×4个6层养护位的孔洞组成，其中有2个为进出输送工位，即共有46个养护位，养护窑有保温门;

（2）养护窑采用钢结构支架，窑内安装滚轮用于输送及支撑模板;养护温控系统包括电气控制系统(中央控制器、控制柜)、热风循环装置，温度传感器等部分。可根据需求适应不同的养护工艺。

功能介绍

立体养护窑窑体是由型钢组合成框架，框架上安装有托轮，托轮为模块化设计。窑体外墙用保温材料拼合而成，每列构成独立的养护空间，可分别控制各孔位的温度。模具在立体养护窑中经过静置、升温、恒温、降温等几个阶段使预制构件凝固强度达到设计要求。窑体底部设置两个进出输送地面辊道，模板可沿地面辊道通过。中央控制器采用工业级计算机，采用友好的操作界面，便于人机的交互，适合现场使用。养护窑具有较为完善的功能，有工艺温度的参数设置，如温度梯度的设置，最高温度的设定等，具有实时温度的记录曲线或报表，具有数据的报表打印功能，具有历史实时记录温度的回放等。控制柜由PLC和工业专用温度控制器，多点温度传感器，湿度传感器、多路数字和模拟信号输入模块组成。接收到上位机的工艺参数后，可自行构成闭环的控制系统，根据布置在养护窑内多点的温度传感器，采集的不同位置的温度信号，自动调节蒸养阀门，使蒸养窑内形成一个符合温度梯度要求的、无温度阶跃变化的温度环境。

码垛机将振捣密实的水泥构件及模具送至立体养护窑指定位置，将养护好的水泥构件及模具从养护窑中取出，送回生产线上，输送到指定的脱模位置。

码垛机由行走系统，大架、提升系统、吊板输送架、取/送模机构、纵向定位机构、横向定位机构、电气系统等组成。

码垛机：横向行走由变频制动电机驱动，横向走行装有夹轨导向装置、横向定位装置，保证横向走位精度，码垛车与养护窑重复位置精度不变。模台存取机移动到将要出模的位置，首先取模机构伸出，将模具勾住伸缩，将模具拉至吊板输送架能够驱动模具的位置后，吊板输送架驱动模台，到位后，输送架下落，模台存取机横移到正对脱模工位，送至脱模工位。